注塑工藝中模溫機的選擇

在注塑工藝的生產(chǎn)過程中，溫度對注塑件的質(zhì)量有很大的影響。例如，當(dāng)供應(yīng)溫度過低時，塑料制品表面會出現(xiàn)粗糙、有缺陷甚至變形，供給溫度過高時，塑料制品會變色、熔化、接縫、粘連等。要解決溫度不穩(wěn)定帶來的各種注塑問題，需要選擇合適的模溫機進(jìn)行輔助控溫。

熱塑性材料在注塑成型過程中需要準(zhǔn)確快速的溫度供應(yīng)。所需的溫度低于180℃，使用水溫機，作為傳熱中等、清潔的水資源是清潔、環(huán)保、無污染的。此外，水的導(dǎo)熱性極佳，模具的加熱速度極快，配置PID0.1℃的智能溫控器，滿足注塑工藝的需要。加熱溫度大于180℃選擇油溫機，采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，熱穩(wěn)定性非常好，溫度控制范圍為室溫至350℃，最高溫度可達(dá)400℃，可滿足各種高溫材料的加熱需要。

在實際生產(chǎn)注塑過程中，由于大部分注塑材料的加熱溫度低于180℃，所以有很多廠家選擇使用水溫機作為注塑過程的輔助控溫設(shè)備，使用的比較少，選擇油溫機還是水溫機的選擇要根據(jù)實際情況來比較。