RTM的生產(chǎn)工藝?yán)锃h(huán)氧樹脂-特性具體分析

現(xiàn)在我們珞石小編和大家分享一些環(huán)氧樹脂的特性，我們都知道在RTM生產(chǎn)過程中,樹脂體系的特性直接影響RTM工藝參數(shù)的確定、產(chǎn)品性能的優(yōu)劣和生產(chǎn)成本的高低。

那么樹脂品種的確定必須綜合考慮纖維預(yù)制件的特性、產(chǎn)品性能要求(如力學(xué)、物理性能等)、產(chǎn)品使用環(huán)境(如溫度、濕度)、樹脂的可加工性能、成本與安全性等因素,優(yōu)化選擇樹脂體系的品種和性能使RTM產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)較高的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值對(duì)于RTM成型工藝,尤其是要求達(dá)到高的效率、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),對(duì)樹脂要求十分嚴(yán)格,通常要求樹脂應(yīng)具有:

①低黏度(一般小于1.0Pa·s)、與纖維浸潤性好,便于樹脂在模腔內(nèi)順利地通過高密度預(yù)成型體,并能充分浸潤、滲透;

②固化放熱峰低,以80~140℃為宜;

③活性高,但在注射時(shí)又要有較長的凝膠時(shí)間;

④樹脂系統(tǒng)不含溶劑,固化時(shí)無低分子物析出,同時(shí)又適宜添加填料,尤其是樹脂消泡性要好;

⑤收縮率低,以保證制品尺寸準(zhǔn)確。不能滿足上述要求的樹脂即使勉強(qiáng)使用,所制作的產(chǎn)品也達(dá)不到高品質(zhì)要求,更發(fā)揮不了高的效率作用。