擠出模溫機(jī)在復(fù)合材料生產(chǎn)中的作用，是不可缺少的設(shè)備

擠出是熱塑性復(fù)合材料制品生產(chǎn)中廣泛使用的工藝之一，擠出模溫機(jī)是用來(lái)控制擠出機(jī)各溫控區(qū)溫度的設(shè)備，今天給大家介紹擠出模溫機(jī)在復(fù)合材料生產(chǎn)中的作用。

擠出機(jī)內(nèi)有多個(gè)溫控區(qū)，每個(gè)溫控區(qū)需要不同的溫度。很多因素，如成型方法、原材料、材料的流變性能等，都會(huì)導(dǎo)致塑料產(chǎn)品外觀出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象。

擠出制品成型不允許有氣孔，擠出前高溫預(yù)熱可去除表面水分和油污。防止因水汽產(chǎn)生氣孔的可能性。在塑料擠出過程中，預(yù)熱可以消除進(jìn)入高溫模具與?？谒芰辖佑|時(shí)形成的不均勻溫差，避免塑料溫度波動(dòng)引起的擠出壓力波動(dòng)。在擠出機(jī)中，預(yù)熱裝置安裝在機(jī)筒階段，這需要足夠的能力、快速的升溫和高的生產(chǎn)效率。預(yù)熱溫度受放線速度限制，一般與機(jī)頭溫度相似。

在擠出行業(yè)的溫度控制過程中，第一步是一個(gè)加熱過程，接下來(lái)是一個(gè)連續(xù)的冷卻過程，使溫度保持在一個(gè)恒定的狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求，選擇水或油作為傳熱介質(zhì)。擠出模溫機(jī)解決了產(chǎn)品表面的殘余應(yīng)力和收縮，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。